這句話有點太嚇人！可這是真實的現(xiàn)狀！

　　為什么這樣講的，因為我們很多的行業(yè)人士不知道何為“微水”，有很多工廠是不測微水的。也有人說，我都做了那么多年充氣柜了，也沒有出事?。∥抑荒芨嬖V你，你生產(chǎn)的是不合格產(chǎn)品、偽劣產(chǎn)品；三鹿奶粉在沒出事之前，至少也生存了幾十年；一旦事發(fā)，龐然大物一日傾塌！

　　根據(jù)新修訂的 GB 50150-2016 《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定，對于滅弧隔室新投運和大修后SF6開關(guān)水分含量不得超過150ppm ，運行中則不超過300ppm。其實自從老標準GB510150-2006起，微水出廠試驗標準一直是有的，這個條款未作任何修改。至于微水的危害，今天就不再敘述。

　　今天我們主要講如何降低微水，達到微水出廠試驗標準。

　　一、我們首先要了解水分是哪里來的?

　　1、開關(guān)等氣箱內(nèi)元件在制造、運輸、安裝、檢修過程中都可能接觸水份；

　　2、設(shè)備的絕緣件帶有少量水份；

　　3、生產(chǎn)環(huán)境中有水份；

　　4、未選用合格廠家生產(chǎn)氣體，SF6氣體中含有水份；

　　5、水分子直徑遠小于SF6氣體分子直徑，微漏砂眼、密封圈安裝不當?shù)犬a(chǎn)生的微縫隙，水分子可以滲透進去。

　　二、去除水分的方法:

　　1、 抽真空，現(xiàn)在常見抽真空的方式有以下幾種：

　　    1） 氦檢漏的真空室，真空度一般為1000pa；

　　    2） 真空箱：由于一般安裝的是一個指針式真空表，指針接近了”0”，這個值太模湖，專業(yè)的說法是: 真空度能達到多少pa? 而不是“0”，你告訴我說真空度是“0 " ， 那你就是外行！

　　    3） 壓縮機抽真空。

　　 2、 N2干燥

　     　N2干燥的工藝比較簡單，就是在SF6充氣柜封箱后，反復(fù)沖灌干燥N2氣體，利用N2氣體帶走氣箱中的水粉； 沖灌N2的次數(shù)，根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝所采集經(jīng)驗來確定次數(shù)；

　　3、 烘箱干燥箱烘干

　　  對氣箱內(nèi)元器件、絕緣件、銅排等進行干燥，根據(jù)烘干后測得微水值的變化情況來確定烘干時間和溫度；

　　注意：烘箱干燥后需要盡快安裝，出烘箱在半小時裝配完畢并封閉充氣柜氣箱并抽真空。

　　4、 干燥劑

　　   通過吸附劑吸收水分；活性氧化鋁：不吸收SF6，吸收大部分分解物，有較好選擇性，是充氣柜設(shè)備較理想的吸附劑；分子篩；干燥劑的吸水分效應(yīng)是緩慢釋放的，需要幾天時間的跟蹤和比較；

   我們湖北沃特利電力科技公司的WTLM -12系列全絕緣全封閉金屬環(huán)網(wǎng)設(shè)備（SF6充氣環(huán)網(wǎng)柜）每套氣箱出廠之前全部使用SF6微水儀進行檢測，保證產(chǎn)品含水量不高于150ppm。

   我們湖北沃特利公司采用的技術(shù)路徑為：原材料倉庫在秋冬季節(jié)保持通風，春夏潮濕季節(jié)減少通風并根據(jù)倉庫濕度情況及時開始抽濕機控制環(huán)境濕度；氣箱內(nèi)元器件、電器元件均放置在貨架上層，減少與水分接觸；斷路器、負荷開關(guān)、202套管等氣箱內(nèi)元器件安裝之前均進烘箱干燥；SF6氣箱內(nèi)元件安裝、氣箱封箱均在潔凈車間中進行；并通過對車間溫度、濕度的24小時不斷監(jiān)控，計算并修正檢漏過程中N2沖灌次數(shù)的設(shè)定。從而保證我們湖北沃特利電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的WTLM -12系列充氣環(huán)網(wǎng)柜微水含量遠小于150ppm。

  選擇沃特利，選擇放心。

          湖北沃特利，讓用戶更省心!

　注意：微水測試之后不合格的SF6氣體，應(yīng)全部回收，不得向空氣排放；測漏和測試微水一樣重要，必須使用合符要求精度的檢漏儀進行測漏試驗。

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